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轴承零件工作表面和心部在状态、结构和性能要求方面是有较大的差别的,而整体热处理往往使二着不能兼顾,材料的潜力也得不到充分发挥。应用材料表面强化技术不仅可以较好地解决表面和心部在结构和要求方面的差异,而且还可以进一步使表面获得某些特殊的工作性能,以满足在特定条件下工作的轴承对工作表面性能的要求。这在现代化科学技术发展中是非常有意义的。
传统的表面强化方法,工艺上属于热处理的范畴。而近代发展起来的激光、电子束、离子束等表面强化方法,不仅将一些高新技术应用于材料的表面强化,而且在工艺上已经超出了传统的热处理范畴,形成了新的技术领域。因此现在的表面强化技术可以从不同的角度形成多种分类方法,按表层强化技术的物理化学过程进行分类,大致可分为五大类:表面变形强化、表面热处理强化、化学热处理强化、表面冶金强化、表面薄膜强化。
1.表面变形强化
通过机械的方法使金属表面层发生塑性变形,从而形成高硬度和高强度的硬化层,这种表面强化方法称为表面变形强化,也称为加工硬化。包括喷丸、喷砂、冷挤压、滚压、冷碾和冲击、爆炸冲击强化等。这些方法的特点是:强化层位错密度增高,亚晶结构细化,从而使其硬度和强度提高,表面粗糙度值减小,能显著提高零件的表面疲劳强度和降低疲劳缺口的敏感性。这种强化方法工艺简单、效果显著,硬化层和基体之间不存在明显的界限,结构连贯,不易在使用中脱落。其多数方法已在轴承工业中得到应用:滚动体的表面撞击强化就是这类方法的应用,精密碾压已成为新的套圈加工和强化方法。
2.表面热处理强化
利用固态相变,通过快速加热的方法对零件的表面层进行淬火处理称为表面热处理,俗称表面淬火。包括火焰加热淬火、高(中)频感应加热淬火、激光加热或电子束加热淬火等。这些方法的特点是:表面局部加热淬火,工件变形小;加热速度快,生产效率高;加热时间短,表面氧化脱碳很轻微。该方法特别是对提高承受一定冲击载荷的大型和特大型轴承零件的耐磨性和疲劳强度效果显著。
广州南沙深沟球轴承



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广州南沙?深沟球轴承的产品种类很多,可提供两端带防尘盖和密封圈的产品,他们的润滑可以保证终生免维护。
??滚动轴承在电机用的应用
??电机分为:驱动端,非驱动端,轴承室,弹簧,电机轴,驱动端轴承,电枢,非驱动端轴承和风扇。下面我们重点给大家一下电机里常用的轴承类型:
??深沟球轴承、是电机中使用多的轴承类型;
??圆柱滚子轴承、NUP和NJ系列的带有一个角圈HJ,它可以承受双向的轴向载荷,常用于牵引电机和震动马达;
??角接触球轴承、在立式电机(V型电机)中的应用更为广泛;角接触球轴承可承受单向轴向力。在轴向力方向可能发生改变的应用中,可以使用X型或O型布置的两个角接触球轴承。
??主轴轴承、在一些高速应用场合,如机床的高速电机-转子轴也就是机床主轴,常用主轴轴承。
??圆锥滚子轴承、常用于一些特殊电机中,电机轴受到来自齿轮箱或是其他部件的相对较大的轴向力,这时圆锥滚子轴承四 的选择。
??调心滚子轴承、适用于高承载能力的重载工况,他能承受两个方向的轴向力和很高的径向力。由于滚子和滚到的密合度接近,故应力分布较均匀。



尺寸、公差、游隙 广州南沙
??TG标准深沟球轴承的外形尺寸符合GB/T307.1《滚动轴承 向心轴承 外形尺寸总方案》、公差符合GB/T307.1《滚动轴承 向心轴承 公差》、游隙符合GB/T4604《滚动轴承径向游隙》等的规定。
??TG标准深沟球轴承的尺寸公差等级一般按P0级(普通级)、游隙按0组(基本组)制造,若顾客对尺寸、公差、游隙有其它特殊时(含非标准),TG也可提供相应的产品。
??当量动负荷
??深沟球轴承的当量动负荷不仅与轴承所承受的轴向负荷与基本额定静负荷的比值有关,而且不同的径向游隙也会对当量动负荷产生影响,径向游隙增大,轴向承载能力也随之增加。对于受动态负荷的深沟球轴承,其当量动负荷可按以下方法计算:
??当Fa / Fr ≤e时 P = Fr
??当Fa / Fr >e时 P = XFr + YFa
??式中:
??P— 当量动负荷,N
??Fa— 轴向负荷,N
??Fr— 径向负荷,N
??X — 径向负荷系数
??Y— 轴向负荷系数
??当量静负荷
??对于承受静态负荷的深沟球轴承,其当量动负荷可按以下方法进行计算:
??Po = 0.6Fr + 0.5Fa
??当Po < Fr时, Po = Fr



