钙基脱硫剂货源选择强盛环保

化工含氯烟气？钙基脱硫剂不腐蚀设备 化工厂裂解烟气含，普通脱硫剂（如钠基、新疆克拉玛依本地氨法）会生成氯化物，腐蚀碳钢设备，每年维修费 15 万。某江苏化工厂之前用氨法脱硫，反应塔 3 年就锈穿，更换花了 80 万。 钙基脱硫剂的 “中性产物特性” 能护设备：和反应生成氯化钙，附着在硫酸钙表面，不会溶解腐蚀设备，设备寿命从 3 年延至 8 年。这家化工厂换钙基后，年维修费降到 3 万，反应塔至今 5 年没大修，还省了防腐涂层的 6 万 / 年费用。 反观镁基脱硫剂，会生成氯化镁，溶于水后腐蚀更强，钙基的 “低腐蚀” 在化工含氯烟气中优势明显！

传统钙基脱硫剂多依赖单一钙成分反应，易受烟气中其他成分干扰，导致反应不彻底，收率难以突破 90％。新疆克拉玛依研发 “钙 - 镁 - 铝” 协同增效配方，通过多成分协同作用强化反应深度，从根本上收率。其中，钙成分作为主反应剂，镁成分可降低反应活化能，使二氧化硫与钙的结合速率 40％，铝成分则能吸附烟气中的重金属与酸性杂质，避免其与钙结合形成惰性物质。经实验验证，该配方在含氯、新疆克拉玛依同城氟等复杂烟气中，反应完全度较单一钙基脱硫剂 18％，收率稳定在 94％ 以上。?某垃圾焚烧厂烟气含高浓度氯化氢（800mg/m3），此前使用普通钙基脱硫剂，钙易与氯结合生成氯化钙，导致有效钙利用率仅 60％，收率长期在 82％ 左右。改用新疆克拉玛依协同增效配方后，铝成分优先吸附氯化氢，镁成分加速钙与二氧化硫反应，有效钙利用率至 92％，收率跃升至 93％ 以上。同时，因减少氯化钙生成，脱硫系统腐蚀速率降低 60％，设备检修周期延长至 18 个月，每年减少因设备故障导致的收率损失约 5％，间接创造经济效益超 40 万元。